隨(sui)著(zhe)國(guo)家(jia)對(dui)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)標(biao)準(zhun)的(de)提(ti)高(gao)及(ji)粉(fen)煤(mei)灰(hui)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)意(yi)識(shi)的(de)增(zeng)強(qiang)

，電(dian)廠(chang)改(gai)水(shui)力(li)出(chu)灰(hui)為(wei)幹(gan)出(chu)灰(hui)已(yi)成(cheng)為(wei)當(dang)前(qian)發(fa)展(zhan)的(de)趨(qu)勢(shi)。近(jin)年(nian)來(lai)幹(gan)灰(hui)輸(shu)送(song)大(da)多(duo)使(shi)用(yong)倉(cang)泵(beng)
，但(dan)就(jiu)目(mu)前(qian)運(yun)行(xing)情(qing) 況看使用倉泵由於氣壓高
，耗電量大

，維修費用高等原因，既汙染環境又浪費資源，給儲運煤灰帶來不便。而我廠研製生產的LFB係列料封泵
，具有風壓低、操作 簡單、維修量小等特點
，廣泛用於電力、水泥、化工等行業，是輸送各種粉狀物料的理想設備。

二

、單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題

1
、耗電量大、磨損嚴重
　　由於倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補
，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經常卡死
、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高
，環境惡劣，勞動強度大。
2、操作複雜
　　由於倉泵采用料位及時間自動控製，控製台接線複雜、稍有問題
，涉及電氣、熱工
、除灰檢修三大部門多個專業人員到灰場，延誤檢修時間
，給管理帶來許多麻煩
，難以保證生產正常進行。
3

、環境極差
　　由於上述原因，為保證運行，搶修次數多，設備到處漏灰，危及廠裏的環境和周圍群眾生活環境，給文明生產造成極大影響。
4
、影響粉煤灰綜合利用
　　weikaizhanfenmeihuizongheliyong，qiyetoujuzigaofenmeihuishengchanxian，danyouyushusongxitongsunhuaipinfan
，baozhengbulefengxuanshebeixitongzhengchangshengchan
，youhuiguandaosongbuchu，yingxiangyonghugonghui
，yousunqiyexingxiangheliyi。
5、影響沉渣池正常運行
　　由於設計灰渣分除、倉泵損壞後
，隻好用水衝至沉渣池，造成衝渣水不夠用，供水緊張，且由於灰細度小，容易造成網管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報廢，使整個衝渣係統損失嚴重。
6
、負壓輸送雖然磨損較輕，但風機使用幾年後隨著風量的逐漸降低
，造成有灰送不及的現象。

三、使用料封泵的優越性

1、設備投資小，用一台料封泵可替代二台倉泵
，降低了設備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力
，節約了耗氣量，同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該係統一次安裝調試投運後，基本不用操作，幾乎沒有維護量

，檢修工隻須定期檢查即可。
4
、低壓力輸送
，設備密封性較好，運行可靠

，無堵管現象，環境麵貌得到完善。

四、結構及工作原理
　　料封泵由擴散室、泵體、活動風管
，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、泵(beng)體(ti)，進(jin)入(ru)擴(kuo)散(san)室(shi)。高(gao)速(su)氣(qi)流(liu)通(tong)過(guo)泵(beng)體(ti)時(shi)把(ba)噴(pen)嘴(zui)周(zhou)圍(wei)物(wu)料(liao)氣(qi)化(hua)，出(chu)噴(pen)嘴(zui)進(jin)入(ru)擴(kuo)散(san)室(shi)的(de)氣(qi)流(liu)在(zai)噴(pen)嘴(zui)與(yu)擴(kuo)散(san)室(shi)形(xing)成(cheng)局(ju)部(bu)負(fu)壓(ya)，把(ba)氣(qi)化(hua)物(wu)料(liao)吸(xi)入(ru)輸(shu)料(liao)管(guan)

，被(bei)高(gao)速(su)氣(qi)流(liu)提(ti)升(sheng)到(dao)卸(xie)料(liao)點(dian)，其(qi)結(jie)構(gou)示(shi)意(yi)圖(tu)如(ru)下(xia)：

五
、使用單倉泵與料封泵費用對比
（按50MW機組為例輸送長度350m）

節能效果顯著
1、年節約費用（20m³空壓機、倉泵需要兩台、料封泵需要一台羅茨鼓風機、功率為90KW
、效率80％

、年工作6000小時
，電價0.28元。）
單倉泵年電費
2×132×0.8×6000×0.28=35萬元
料封泵年電費
1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元
單倉泵改用料封泵年節約電費22.9萬元。
2
、節約運行費用13+5-2=16萬元。
3、減少設備投資20-（6.8×2）=6.4萬元
以上數據表明：兩台料封泵替代六台倉泵每年可節約30餘萬元，不但減輕了勞動強度
，增加了經濟效益，同時也保護了工作環境。

  七、安裝操作與維修
　　料(liao)封(feng)泵(beng)一(yi)般(ban)安(an)裝(zhuang)在(zai)料(liao)倉(cang)庫(ku)底(di)比(bi)較(jiao)合(he)適(shi)
，要(yao)固(gu)定(ding)牢(lao)靠(kao)，並(bing)對(dui)進(jin)出(chu)風(feng)管(guan)給(gei)以(yi)固(gu)定(ding)。同(tong)時(shi)保(bao)證(zheng)風(feng)管(guan)在(zai)水(shui)平(ping)線(xian)上(shang)，各(ge)連(lian)接(jie)處(chu)要(yao)加(jia)以(yi)密(mi)封(feng)處(chu)理(li)

，保(bao)證(zheng)不(bu)漏(lou)氣(qi)。
　　新(xin)投(tou)產(chan)的(de)泵(beng)或(huo)改(gai)變(bian)所(suo)輸(shu)送(song)物(wu)料(liao)時(shi)
，應(ying)先(xian)把(ba)活(huo)動(dong)風(feng)管(guan)外(wai)腔(qiang)加(jia)入(ru)足(zu)量(liang)的(de)潤(run)滑(hua)油(you)，再(zai)通(tong)過(guo)執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)對(dui)活(huo)動(dong)風(feng)管(guan)進(jin)行(xing)調(tiao)整(zheng)，來(lai)改(gai)變(bian)噴(pen)嘴(zui)與(yu)噴(pen)頭(tou)之(zhi)間(jian)的(de)距(ju)離(li)，通(tong)過(guo)調(tiao)試(shi)來(lai)選(xuan)擇(ze)一(yi)個(ge)比(bi)較(jiao)理(li)想(xiang)的(de)位(wei)置(zhi)同(tong)時(shi)記(ji)下(xia)標(biao)尺(chi)刻(ke)度(du)，開(kai)始(shi)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)
，停(ting)機(ji)時(shi)先(xian)使(shi)噴(pen)嘴(zui)與(yu)噴(pen)頭(tou)閉(bi)和(he)並(bing)使(shi)管(guan)道(dao)內(nei)物(wu)料(liao)全(quan)部(bu)送(song)完(wan)後(hou)才(cai)能(neng)停(ting)風(feng)。
　　料封泵隻有在料麵具有一定高度時才能正常工作，如果料位低於一定值時輸送量就會減少。
　　如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。

八、結論
　　zairedianxingyezhongshiyonggaoxiaodihaoliaofengbengtaotaidancangbengshikejifazhandebiranjieguo。keyiyuliaozaibujiudejianglaigaijishujiangqudaicangbengerzairedianxingyezhongdulingfengsao，jiangfenmeihuidezongheliyongshuipingtigaodaoyigexindegaodu，weiqiyechuangzaogengduodejingjixiaoyiheshehuixiaoyi。